Ozubené kolesású vyrábané z rôznych materiálov v závislosti od ich použitia, požadovanej pevnosti, trvanlivosti a ďalších faktorov. Tu sú niektoré

bežné materiály používané na výrobu ozubených kolies:

1. Oceľ

Uhlíková oceľ: Široko používaný vďaka svojej pevnosti a tvrdosti. Bežne používané triedy zahŕňajú 1045 a 1060.

Legovaná oceľ: Ponúka vylepšené vlastnosti, ako je zvýšená húževnatosť, pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Príklady zahŕňajú zliatiny 4140 a 4340

ocele.

Nerezová oceľ: Poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a používa sa v prostrediach, kde je korózia významným problémom. Príklady zahŕňajú

Nerezové ocele 304 a 316.

2. Liatina

Sivá liatina: Ponúka dobrú opracovateľnosť a odolnosť proti opotrebovaniu, bežne používané v ťažkých strojoch.

Tvárna liatina: Poskytuje lepšiu pevnosť a húževnatosť v porovnaní so sivou liatinou, používanou v aplikáciách vyžadujúcich vyššiu odolnosť.

3. Neželezné zliatiny

Bronzová: Zliatina medi, cínu a niekedy aj iných prvkov, na ktoré sa používa bronzozubené kolesávyžadujúce dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a nízke trenie.

Bežne sa používa v námorných a priemyselných aplikáciách.

Mosadz: Zliatina medi a zinku, mosadzné ozubené kolesá ponúkajú dobrú odolnosť proti korózii a opracovateľnosť, používa sa v aplikáciách, kde je stredná pevnosť

dostatočné.

hliník: Ľahký a odolný voči korózii, hliníkozubené kolesása používajú v aplikáciách, kde je dôležitá redukcia hmotnosti, ako napr

letecký a automobilový priemysel.

4. Plasty

Nylon: Poskytuje dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, nízke trenie a je ľahký. Bežne sa používa v aplikáciách vyžadujúcich tichšiu prevádzku a nižšie zaťaženie.

Acetal (Delrin): Ponúka vysokú pevnosť, tuhosť a dobrú rozmerovú stabilitu. Používa sa v presných prevodoch a aplikáciách, kde je nízke trenie

potrebné.

Polykarbonát: Známy pre svoju odolnosť proti nárazu a transparentnosť, používaný v špecifických aplikáciách, kde sú tieto vlastnosti prospešné.

5. Kompozity

Plasty vystužené sklenenými vláknami: Skombinujte výhody plastov s pridanou pevnosťou a odolnosťou zo sklenených vlákien, používaných v

ľahké a korózii odolné aplikácie.

Kompozity uhlíkových vlákien: Poskytujú vysoký pomer pevnosti k hmotnosti a používajú sa vo vysokovýkonných aplikáciách, ako je letecký priemysel a preteky.

6. Špeciálne materiály

titán: Ponúka vynikajúci pomer pevnosti k hmotnosti a odolnosť proti korózii, používaný vo vysokovýkonných a leteckých aplikáciách.

Berýliová meď: Známy pre svoju vysokú pevnosť, nemagnetické vlastnosti a odolnosť proti korózii, používaný v špecializovaných aplikáciách ako napr

presné prístroje a morské prostredie.

Úvahy o výbere materiálu:

Požiadavky na zaťaženie:

Vysoké zaťaženia a napätia zvyčajne vyžadujú pevnejšie materiály, ako je oceľ alebo legovaná oceľ.

Prevádzkové prostredie:

Korózne prostredie vyžaduje materiály ako nehrdzavejúca oceľ alebo bronz.

Hmotnosť:

Aplikácie vyžadujúce ľahké komponenty môžu používať hliník alebo kompozitné materiály.

náklady:

Rozpočtové obmedzenia môžu ovplyvniť výber materiálu, vyváženie výkonu a nákladov.

Obrobiteľnosť:

Jednoduchosť výroby a obrábania môže ovplyvniť výber materiálu, najmä pri zložitých konštrukciách ozubených kolies.

Trenie a opotrebovanie:

Materiály s nízkym trením a dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu, ako sú plasty alebo bronz, sa vyberajú pre aplikácie vyžadujúce hladké

a trvanlivá prevádzka.