VýstrojModifikácia profilu zubov je rozhodujúcim aspektom konštrukcie prevodu, zlepšuje výkon znížením hluku, vibrácií a koncentrácie napätia. Tento článok pojednáva o kľúčových výpočtoch a úvahách týkajúcich sa navrhovania modifikovaných profilov zubov.

1. Účel modifikácie profilu zubov

Modifikácia profilu zubov sa implementuje primárne na kompenzáciu výrobných odchýlok, vyrovnania a elastických deformácií pri zaťažení. Medzi hlavné ciele patrí:

• Zníženie chýb prenosu
• Minimalizácia hluku a vibrácií prevodového stupňa
• Zvyšovanie distribúcie záťaže
• Zvyšujúca sa životnosť prevodu Podľa definície miernej tuhosti prevodového stupňa je možné elastickú deformáciu zubov prevodových stupňov aproximovať nasledujúcim vzorcom: ΔA - zubná elastická deformácia, μM; KA-faktor použitia, pozri ISO6336-1; WT - Zaťaženie na jednotku šírky zubov, n/mm, wt = ft/b; Ft - tangenciálna sila na výstroj, n; B - efektívna šírka zubov, mm; C '- Studi zubná sieťová sieťová sieť, N/(mm · μm); Cy - Priemerná tuhosť s mierou, N/(mm · μm).Čepera

Skosenie

• Úľava: Odstránenie materiálu z špičky zuba prevodového stupňa, aby sa zabránilo rušeniu počas sviatku.
• Úľava: Modifikácia koreňovej časti na zníženie koncentrácie napätia a zvýšenie pevnosti.
• Korunovanie: Aplikácia mierneho zakrivenia pozdĺž šírky zubov na prispôsobenie sa vyrovnaniu.
• Korunovanie profilu: Zavádzanie zakrivenia pozdĺž profilu Envolut na zníženie kontaktného napätia na okraji.

3. Výpočty návrhu

Úpravy profilu zubov prevodovky sa zvyčajne vypočítajú pomocou analytických metód, simulácií a experimentálnej validácie. Zohľadňujú sa nasledujúce parametre:

• Modifikácia (δ): Hĺbka materiálu odstráneného z povrchu zubov, zvyčajne v rozsahu od 5 do 50 mikrónov v závislosti od podmienok zaťaženia.
• Faktor distribúcie záťaže (k): Určuje, ako je kontaktný tlak distribuovaný cez upravený povrch zubov.
• Chyba prenosu (TE): Definované ako odchýlka skutočného pohybu od ideálneho pohybu, minimalizované optimalizovanou úpravou profilu.
• Analýza konečných prvkov (FEA): Používa sa na simuláciu distribúcie stresu a overenie úprav pred výrobou.

4. Úvahy o návrhu

• Zaťaženie: Množstvo modifikácie závisí od aplikovaného zaťaženia a očakávaných deformácií.
• Výrobné tolerancie: Presné obrábanie a mletie sú potrebné na dosiahnutie požadovanej úpravy.
• Vlastnosti materiálu: Tvrdosť a elasticita materiálov prevodových stupňov ovplyvňujú účinnosť úprav profilu.
• Prevádzkové prostredie: Vysokorýchlostné a vysoké aplikácie si vyžadujú presnejšie úpravy.

5. Modifikácia profilu zubov je nevyhnutná pre optimalizáciu výkonu prevodu, znižovanie hluku a zlepšenie trvanlivosti. Dobre navrhnutá modifikácia podporovaná presnými výpočtami a simuláciami zaisťuje dlhovekosť a efektívnosť prevodov v rôznych aplikáciách.

Zohľadnením podmienok zaťaženia, vlastností materiálu a techník precíznej výroby môžu inžinieri dosiahnuť optimálny výkon prevodového stupňa a zároveň minimalizovať prevádzkové problémy.