Kužeľový prevodvýroba zahŕňa presné procesy na vytváranie ozubených kolies s kužeľovými profilmi zubov, ktoré zaisťujú hladký prenos krútiaceho momentu medzi pretínajúcimi sa hriadeľmi. Kľúčové technológie zahŕňajú odvaľovanie ozubených kolies, lapovanie, frézovanie a brúsenie, ako aj pokročilé CNC obrábanie pre vysokú presnosť. Tepelné spracovanie a povrchová úprava zvyšujú odolnosť a výkon, zatiaľ čo moderné CAD CAM systémy optimalizujú dizajn a efektivitu výroby

https://www.belongear.com/bevel-gears/

Technológie výroby ozubených kolies na spracovanie kužeľových ozubených kolies zahŕňajú najmä tieto kroky:

1. Výber materiálu:

- Výber vhodnéhovýstroj materiály, typicky vysokopevnostné legované ocele s vysokou húževnatosťou, ako je 20CrMnTi, 42CrMo atď., aby sa zabezpečila nosnosť a trvanlivosť ozubených kolies.

2. Kovanie a tepelné spracovanie:

- Kovanie: Zlepšenie mikroštruktúry materiálu a zlepšenie jeho mechanických vlastností kovaním.

- Normalizácia: Eliminácia kovacieho napätia a zlepšenie obrobiteľnosti po kovaní.

- Popúšťanie: Zvýšenie húževnatosti a pevnosti materiálu pri príprave na následné rezacie procesy a nauhličovanie.

3. Presné liatie:

- Pre určité malé alebo zložité tvarykužeľové kolesána výrobu možno použiť metódy presného odlievania.

4. Hrubé opracovanie:

- Vrátane frézovania, sústruženia atď. na odstránenie väčšiny materiálu a vytvorenie predbežného tvaru ozubeného kolesa.

5. Polodokončovacie obrábanie:

- Ďalšie spracovanie na zlepšenie presnosti ozubeného kolesa pri príprave na dokončovacie obrábanie.

6. Karburizácia:

- Vytvorenie vrstvy karbidov na povrchu ozubeného kolesa pomocou nauhličovacej úpravy na zvýšenie tvrdosti povrchu a odolnosti proti opotrebeniu.

7. Kalenie a temperovanie:

- Kalenie: Rýchle ochladenie nauhličeného ozubeného kolesa na získanie martenzitickej štruktúry a zvýšenie tvrdosti.

- Temperovanie: Zníženie kaliacich napätí a zlepšenie húževnatosti a stability prevodu.

https://www.belongear.com/spiral-bevel-gears/

8. Dokončiť obrábanie:

- Vrátane brúsenia ozubených kolies, holenia, honovania atď., aby sa dosiahli vysoko presné profily zubov a povrchy.

9. Formovanie zubov:

- Použitie špecializovaných fréz na kužeľové ozubenie alebo CNC strojov na tvarovanie zubov na vytvorenie tvaru zubov kužeľového ozubeného kolesa.

10. Tvrdenie povrchu zubov:

- Kalenie povrchu zubov na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu a odolnosti proti únave.

11. Povrchová úprava zubov:

- Vrátane brúsenia ozubených kolies, lapovania atď., aby sa ďalej zlepšila presnosť a povrchová úprava povrchu zubov.

Kontrola rozmerov a ozubených kolies

12. Kontrola ozubených kolies:

- Používanie centier na meranie ozubených kolies, zariadení na kontrolu ozubených kolies a iných zariadení na kontrolu presnosti ozubených kolies a zabezpečenie kvality ozubených kolies.

13. Montáž a nastavenie:

- Zostavenie spracovaných kužeľových ozubených kolies s ďalšími komponentmi a ich nastavenie na zabezpečenie plynulého chodu prevodového systému.

14. Kontrola kvality:

- Implementácia prísnej kontroly kvality počas celého výrobného procesu s cieľom zabezpečiť, aby každý krok spĺňal požiadavky na dizajn a proces.

Tieto kľúčové výrobné technológie zaisťujú vysokú presnosť, efektivitu a dlhú životnosťkužeľové kolesá, čo im umožňuje uspokojiť potreby rôznych priemyselných aplikácií.


Čas odoslania: 26. decembra 2024

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: