Veterné turbíny sú jednou z najefektívnejších foriem výroby energie z obnoviteľných zdrojov a prevodovka je srdcom ich fungovania. V spoločnosti Belon Gear sa špecializujeme na výrobu vysoko presných ozubených kolies pre priemyselné aplikácie vrátane veternej energie. Pochopenie typov ozubených kolies používaných vo veterných turbínach pomáha zdôrazniť dôležitosť odolnosti, účinnosti a technickej presnosti v tomto rastúcom odvetví.

Úloha prevodovky veternej turbíny

Prevodovka veternej turbíny je kritickým komponentom, ktorý spája pomaly sa otáčajúce lopatky s vysokorýchlostným generátorom. Zvyšuje rýchlosť otáčania z približne 10 – 60 ot./min (otáčok za minútu) od náboja rotora až na približne 1 500 ot./min potrebných pre generátor. Tento proces sa dosahuje pomocou viacstupňového prevodového systému navrhnutého na zvládnutie ťažkých zaťažení a vysokého krútiaceho momentu.

Hlavné typy ozubených kolies vo veterných turbínach

1. Planétové prevody (planétové prevody)

Planétové prevodysa bežne používajú v prvom stupni prevodovky veternej turbíny. Tieto ozubené kolesá pozostávajú z centrálneho centrálneho kolesa, viacerých planétových ozubených kolies a vonkajšieho ozubeného kolesa. Planétové prevodové systémy sú uprednostňované pre svoju kompaktnú veľkosť, vysokú hustotu výkonu a schopnosť rovnomerne rozložiť zaťaženie. Vďaka tomu sú ideálne na zvládnutie veľkého krútiaceho momentu vytváraného rotorom.

2. Špirálové ozubené kolesá Kužeľové ozubené koleso

Špirálové ozubené kolesá sa používajú v stredných a vysokých rýchlostných stupňoch prevodovky. Ich šikmé zuby umožňujú plynulejší a tichší chod v porovnaní s čelnými ozubenými kolesami. Špirálové ozubené kolesá sú vysoko účinné a schopné prenášať značný výkon, vďaka čomu sú vhodné pre vysokorýchlostný výstup potrebný na pohon generátora.

3. Čelné ozubené kolesá(Menej bežné v moderných turbínach)

Zatiaľ čočelné ozubené kolesáHoci sú jednoduchšie a lacnejšie na výrobu, dnes sú v prevodovkách veterných turbín menej bežné. Ich rovné zuby spôsobujú počas prevádzky viac hluku a namáhania. Môžu sa však stále používať v menších turbínach alebo pomocných komponentoch.

Prečo je kvalita výstroja dôležitá

Veterné turbíny často pracujú v náročných podmienkach a očakáva sa, že budú spoľahlivo fungovať 20 rokov alebo viac. Preto musia byť prevody používané v turbínach:

Vysoká presnosť: Aj malé chyby môžu viesť k opotrebovaniu, vibráciám alebo strate výkonu.

Tepelne spracované a kalené: Odolné voči únave a opotrebovaniu.

Vyrobené s presnými toleranciami: Zabezpečuje plynulý záber a dlhú životnosť.

V spoločnosti Belon Gear používame pokročilé CNC obrábanie, brúsenie a testovanie kvality, aby sme zabezpečili, že každé ozubené koleso spĺňa alebo prekračuje priemyselné štandardy.

Priamy pohon vs. prevodové turbíny

Niektoré moderné veterné turbíny používajú systém priameho pohonu, ktorý úplne eliminuje prevodovku. Hoci to znižuje mechanickú zložitosť a údržbu, vyžaduje si to oveľa väčší generátor. Turbíny s prevodovkou sa stále častejšie používajú, najmä vo veľkých pobrežných veterných farmách, vďaka svojej kompaktnej konštrukcii a nákladovej efektívnosti.

Príspevok spoločnosti Belon Gear k obnoviteľnej energii

Spoločnosť Belon Gear s dlhoročnými skúsenosťami vo výrobe presných ozubených kolies poskytuje vysokovýkonné planétové a špirálové ozubené kolesá prispôsobené pre aplikácie veternej energie. Náš záväzok ku kvalite a inováciám podporuje globálny posun smerom k udržateľnej energii.

Či už potrebujete ozubené kolesá na mieru alebo veľkosériovú výrobu, ponúkame:

Tepelne spracované ozubené kolesá z legovanej ocele

Presne brúsené zuby ozubeného kolesa

Podpora CAD/CAM dizajnu

Globálne exportné možnosti

Prevodovky veterných turbín sa spoliehajú na kombináciu planétových a špirálových ozubených kolies na premenu veternej energie na využiteľnú elektrickú energiu. Kvalita a výkon týchto ozubených kolies priamo ovplyvňujú účinnosť a životnosť turbíny. Ako dôveryhodný výrobca ozubených kolies je spoločnosť Belon Gear hrdá na to, že sa podieľa na poháňaní budúcnosti čistej energie.


Čas uverejnenia: 21. mája 2025

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: