Lapované kozvové prevody sú najčastejšími typmi skosenia, ktoré sa používajú v prevodových motoroch a reduktoroch. Rozdiel v porovnaní s mletými prevodovými kolesami má svoje výhody a nevýhody.
Výhody uzemnených prevodoviek:
1. Drsnosť povrchu zubov je dobrá. Brúsením povrchu zubov po zahrievaní je možné zaručiť, že drsnosť povrchu hotového produktu bude zaručená nad 0.
2. Vysoká presnosť. Proces mletia prevodovky je hlavne na korekciu deformácie prevodu počas procesu tepelného spracovania, aby sa zabezpečila presnosť prevodu po dokončení, bez vibrácií počas vysokorýchlostnej (nad 10 000 ot./min.) A na dosiahnutie účelu presnej kontroly prenosu prevodovky;
Nevýhody mleté prevodové kolesá:
1. Vysoké náklady. Brúsenie prevodovky vyžaduje viac strojových strojov a náklady na každý stroj na mletie prevodového stupňa sú viac ako 10 miliónov juanov. Výrobný proces je tiež drahý. K dispozícii je konštantná teplota workshop. Náklady na brúsenie kolesa sú niekoľko tisíc a existujú filtre atď., Takže brúsenie je drahšie a náklady na každú súpravu sú asi 600 juanov;
2. Nízka účinnosť a obmedzená systémom prevodovky. Brúsenie prevodoviek sa vykonáva na viacerých obrábacích strojoch a čas mletia je najmenej 30 minút. A nedokáže brúsiť zuby;
3. Znížte výkonnosť produktu. Pokiaľ ide o výkon produktu, proces brúsenia prevodových stupňov odstraňuje najlepšiu vrstvu kvality kalenia povrchu prevodového povrchu po ošetrení tepla a práve táto vrstva tvrdej škrupiny určuje servisnú životnosť prevodového stupňa. Preto rozvinuté krajiny ako Japonsko vôbec neostrúcajú skosené prevody pre automobily.
Lapované výroky a nevýhody
1. Vysoká účinnosť. Brúsenie prevodových stupňov, čo je vhodné na hromadnú výrobu, trvá iba asi 5 minút.
2. Účinok redukcie hluku je dobrý. Lapingu zuby sa spracúvajú v pároch a konjugácia povrchov zubov je dobrá. Prichádzajúci povrch výrazne rieši problém so hlukom a účinok redukcie hluku je o 3 decibely nižšie ako v prípade brúsenia zubov
3. Nízke náklady. Lapovanie prevodového stupňa je potrebné vykonať iba na jednom stroji a hodnota samotného stroja je tiež nižšia ako hodnota brúsenia prevodového stupňa. Použité pomocné materiály sú tiež nižšie ako materiály potrebné na brúsenie zubov
4. Nie sú obmedzené profilmi zubov. Práve preto, že zuby nemôžu byť zemné, že po roku 1995 Olycon úspešne vynašiel mletie technológie, ktorá dokáže spracovať nielen zuby rovnakých výšok, ale tiež spracovať zmršťovanie zubov. A táto technika nezničila povrchovú vrstvu zvýšenú ochladzovanú.
Ak kupujete svoje lapované skosenie, aké správy by ste mali získať od svojho dodávateľa? Nižšie sú naše, ktoré budú zdieľané so zákazníkmi pred každou dopravou.
1. Kresba bubliny: Podpísali sme NDA s každým zákazníkom, takže robíme kreslenie fuzzy
2. Správa kľúčovej dimenzie
3. Materiál Cert
4. Správa o tepelnom spracovaní
5. Správa o presnosti
6. Správa o mezhovaní
Spolu s niektorými testovacími videami, ktoré by ste si mohli skontrolovať na nižšie link
Test mezhingu na lapovanie diaľky a testu v odoslaní a osôb
https://youtube.com/shorts/5cmdyhxmvf0
Testovanie povrchového náradia pre povrch ložiska na skosenie prevodových stupňov
https://youtube.com/shorts/y1tfqbvwkow
Čas príspevku: november-03-2022