NášVeľkýKlingelnberg skosené vybavenie, Vďaka pokročilej technológii tvrdých rezov zubov je vyhľadávaným komponentom v ríšach strojárstva a výroby. Jeho reputácia pre výnimočnú kvalitu výroby a neprekonateľné trvanlivosť ju v tomto odvetví stala výbornou voľbou. Charakteristická charakteristika tohto skosenia spočíva v začlenení technológie tvrdých zubov, čo je špičkový prvok, ktorý významne zvyšuje jeho výkon.
Implementácia tvrdých rezných zubov poskytuje výstroj s výnimočnou odolnosťou proti opotrebeniu, čím sa jeho spoľahlivosť zaisťuje aj v náročných prostrediach s vysokým zaťažením. To robíVeľké prevodové koleso Ideálne pre aplikácie, ktoré si vyžadujú presný prenos, kde trvanlivosť a dlhovekosť sú prvoradé úvahy.
Aký druh správ sa poskytne zákazníkom pred odoslaním na brúsenie veľkých špirálových skosení?
1) kreslenie bubliny
2) Správa o rozmeroch
3) Materiál Cert
4) Správa o tepelnom spracovaní
5) Správa o ultrazvukovej skúške (UT)
6) Správa o testovaní magnetických častíc (MT)
7) Správa o testovaní
Klingelnbergový kŕmny výstroj Výroba procesu Otáčanie surovín Komory Kovanie pred tepelným úpravou CNC obrábanie výstroja Výroba Tepelný výstrel, OD/ID mletie brúsenie Výrobok a balenie
Rozprávame sa o ploche 200000 metrov štvorcových, vybavených aj vopred výrobou a inšpekčným zariadením, aby sme uspokojili dopyt zákazníka. Zaviedli sme najväčšiu veľkosť, päťosové obrábacie centrum Gleason FT16000 FT16000, čínskeho prvého prevodového stupňa od spolupráce medzi Gleason a Holler.
→ Akékoľvek moduly
→ Akékoľvek čísla zubov
→ Najvyššia presnosť DIN5
→ Vysoká účinnosť, vysoká presnosť
Prináša produktivitu snov, flexibilitu a hospodárstvo pre malú dávku.
Všetky stroje Klingelinberg v spoločnosti majú internú sieť. Systém uzavretej slučky sa používa pri obrábaní procesu skosenia. Presnosť obrábania výstroja s okamžitou spätnou väzbou. Presnosť detekcie 5. triedy alebo vyššia.
Naša spoločnosť importovala kompletnú súpravu Nemecka Klingelnberg Kost Gear Gear Meshing Instrument GKP851 (jedna súprava) a T200 (jedna sada) a jedného detektora prevodového stupňa, ktorý by sa mohol použiť na vykonanie testu sieti na skosenie. Okrem toho sa na vykonanie testu zaťaženia s melgingom na skosenie a úpravu simulácie v oblasti zapaľovania by sa mohlo použiť na vykonanie testu zaťaženia a úpravu simulácie. Podľa softvéru Kimos by sa mohol upraviť parameter rezania tak, aby sa zabezpečilo kvalifikované požiadavky na oblasť mezhingu.