Výstrojspoliehajú sa na svoje vlastné konštrukčné rozmery a pevnosť materiálu, aby odolali vonkajšiemu zaťaženiu, čo vyžaduje, aby materiály mali vysokú pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu; kvôli komplexnému tvaru prevodových stupňovvýstrojVyžadujú vysokú presnosť a materiály si tiež vyžadujú dobrú výrobu. Bežne používané materiály sú kované oceľ, liate oceľ a liatina.
1. Kalovaná oceľ podľa tvrdosti povrchu zubov je rozdelená do dvoch kategórií:
Keď HB < 350, nazýva sa povrch mäkkých zubov
Keď HB > 350, nazýva sa povrch tvrdého zubu
1.1. Tvrdosť povrchu zubov HB < 350
Proces: Kovanie prázdneho → Normalizácia - hrubé otáčanie → ochladenie a temperovanie, dokončenie
Bežne používané materiály; 45#, 35Simn, 40Cr, 40crni, 40 mnb
Vlastnosti: Má dobrý celkový výkon, povrch zubov má vysokú pevnosť a tvrdosť a jadro zubov má dobrú húževnatosť. Po tepelnom spracovaní presnosťVýstrojRezanie môže dosiahnuť 8 stupňov. Je ľahké vyrábať, ekonomické a má vysokú produktivitu. Presnosť nie je vysoká.
1,2 Tvrdosť povrchu zubov HB > 350
1.2.1 Pri použití strednej uhlíkovej ocele:
Proces: Kovanie prázdneho → Normalizácia → Hrubé rezanie → Zhadňovanie a temperovanie → jemné rezanie → Vysoké a stredné frekvenčné ochladenie → Zmiernenie nízkej teploty → Honovanie alebo abrazívne bežecké, elektrické iskry.
Bežne používané materiály:45, 40Cr, 40crni
Vlastnosti: Tvrdosť povrchu zubov je vysoká HRC = 48-55, pevnosť kontaktu je vysoká a odolnosť proti opotrebeniu je dobrá. Jadro zubov si udržiava húževnatosť po ochladení a temperovaní, má dobrý odolnosť proti nárazu a vysokú kapacitu nosenia. Presnosť sa zníži o polovicu, až do presnosti úrovne 7. Vhodné na hromadnú výrobu, ako napríklad stredne rýchlosť a prevodové prevodové stupne pre automobily, obrábacie náradie atď.
1.2.2 Pri použití nízkohlíkovej ocele: Kovanie prázdneho → Normalizácia → Hrubé rezanie → Zhadňovanie a temperovanie → jemné rezanie → Karburing a ochladenie → Temperovanie nízkej teploty → Mletie zubov. Do 6 a 7 úrovní.
Bežne používané materiály; 20Cr, 20crmnti, 20 mnb, 20crmnto Vlastnosti: tvrdosť povrchu zubov a silná kapacita ložiska. Jadro má dobrú odolnosť proti húževnatosti a nárazu. Je vhodný pre vysokorýchlostné, vysoké zaťaženie, prenos preťaženia alebo príležitosti s požiadavkami na kompaktnú štruktúru, ako hlavné prevodové zariadenie lokomotív a leteckých prevodov.
2. Castská oceľ:
KedyvýstrojPriemer d> 400 mm, konštrukcia je komplikovaná a kovanie je ťažké, na normalizáciu sa môže použiť materiál z oceľového ocele ZG45.ZG55. Normalizácia, ochladenie a temperovanie.
3. Liatina:
Silná rezistencia voči adhézii a korózii jamiek, ale zlá rezistencia na náraz a oder. Je vhodný pre stabilnú prácu, nízku energiu, nízku rýchlosť alebo veľkú veľkosť a komplikovaný tvar. Môže pracovať v podmienkach nedostatku ropy a je vhodný na otvorenú prenos.
4. Kovový materiál:
Tkanina, drevo, plast, nylon, vhodný pre vysokú rýchlosť a svetlo.
Pri výbere materiálov by sa malo zvážiť skutočnosť, že pracovné podmienky prevodových stupňov sú rôzne a poruchy formy zubov prevodoviek sú rôzne, čo je základom pre určenie kritérií výpočtu pevnosti a výber materiálov a horúcich škvŕn.
1. Keď sú zuby prevodových stupňov ľahko prerušené pri nárazovom zaťažení, mali by sa zvoliť materiály s lepšou húževnatosťou a na karburizáciu a ochladenie je možné zvoliť nízka uhlíková oceľ.
2. Pri vysokorýchlostnom uzavretom prenose je povrch zubov náchylný na jamky, takže by sa malo zvoliť materiály s lepšou tvrdosťou povrchu zubov a bolo možné použiť stredne uhlíkové oceľové kalenie.
3. Pre nízku rýchlosť a stredné zaťaženie, keď sa môže vyskytnúť zlomenina zubov, jamky a oder, by sa mali zvoliť materiály s dobrou mechanickou pevnosťou, tvrdosťou povrchu zubov a inými komplexnými mechanickými vlastnosťami a je možné zvoliť stredne uhlí oceľový ochladený a temperovaný.
4. Snažte sa mať malú škálu materiálov, ľahko spravovateľné a zvážiť zdroje a dodávky. 5. Ak je veľkosť štruktúry kompaktná a odolnosť proti opotrebeniu je vysoká, mala by sa použiť zliatinová oceľ. 6. Vybavenie a technológia výrobnej jednotky.
Čas príspevku: mar-11-2022